Automatizirani skladišni sustavi za komisioniranje

Automatizirani skladišni sustavi za komisioniranje

Richesovi automatizirani skladišni sustavi za komisioniranje, temeljna inteligentna oprema pod Riches Logistics, integriraju AI algoritme, preciznu robotiku i-tehnologiju interakcije podataka u stvarnom vremenu kako bi se probili kroz uska grla tradicionalnog ručnog komisioniranja. Sustav je prilagodljiv više-kategorijskim SKU-ovima u rasponu od malih i srednjih-stvari do robe u rasutom stanju, omogućavajući neprekinute i točne operacije 24/7. Povećava učinkovitost komisioniranja za više od 3 puta, kontrolira stopu pogreške unutar 0,1% i smanjuje troškove rada za 60% istovremeno, pružajući učinkovita i stabilna rješenja komisioniranja u skladištu za industrije kao što su e-trgovina, proizvodnja i 3PL.
Pošaljite upit
Opis
običajsustavi za automatizirano skladištenjeotopina


Prilagodite Richesove automatizirane skladišne ​​sustave komisioniranja kako bi automatizacija točno odgovarala vašim potrebama skladištenja. Na temelju godina iskustva tvrtke Riches Logistics u industriji, provodimo-dubinsko istraživanje o rasporedu vašeg skladišta, karakteristikama SKU-a, pravilima najvećeg broja narudžbi i postojećem WMS-u te krojimo kraj-{3}}rješenja od odabira hardvera do prilagodbe softvera. Bilo da se radi o kompaktnoj opremi za komisioniranje za skladišta s uskim-hodnicima ili o fleksibilnom sustavu komisioniranja za više-kategorijsko mješovito skladištenje, može se postići besprijekorna veza i učinkovit rad. Uistinu ostvaruje "prilagodbu na zahtjev i spreman-za-upotrebu nakon instalacije", stvarajući za vas ekskluzivni put nadogradnje lean skladišta.
 

Custom Automated Warehouse Picking Systems​ Solution

 

 

 


Prednosti sustava automatizacije komisioniranja u skladištu

Učinkovito poboljšanje brzine

Učinkovitost komisioniranja je 3-5 puta veća od one kod ručnog rada, a ciklus obrade narudžbi skraćen je za više od 50%, čime se lako nosi s razdobljima vršne prodaje.

Ekstremna točnost

AI vizualno prepoznavanje + inteligentno planiranje putanje, stopa pogrešaka pri komisioniranju Manja ili jednaka 0,1%, uvelike smanjujući troškove prerade narudžbe.

Fleksibilna prilagodba

Kompatibilan s više-specifikacijskim SKU-ovima od 5g-500kg, podržavajući više-scenarije rasporeda skladišta kao što su ravne i trodimenzionalne police.

Optimizacija troškova

Smanjuje izravan rad za 60%, smanjuje otpad skladišnog prostora i smanjuje sveobuhvatne operativne troškove za 30%.

 

Kontinuirani rad 24/7

Inteligentno planiranje punjenja omogućuje--neprekidne operacije 24 sata dnevno, probijajući vremensko ograničenje ručnog rada.

Besprijekorna integracija

Kompatibilan s glavnim WMS/WCS sustavima, ostvaruje-sinkronizaciju podataka u stvarnom vremenu bez rekonstrukcije postojećeg sustava upravljanja skladištem.

Inteligentni rad i održavanje

-Praćenje statusa opreme u stvarnom vremenu, sa stopom točnosti ranog upozorenja na grešku od 95%, osiguravajući stabilan rad sustava.

Sigurno i pouzdano

Opremljen višestrukim zaštitama kao što su izbjegavanje infracrvenih prepreka i kočenje u nuždi, u skladu sa standardima razine industrijske sigurnosti.

 

 

Working Principles

Načela rada

 

 

 

Na temelju podataka o narudžbi:

Nakon primanja informacija o narudžbi koje izdaje WMS, AI algoritam automatski analizira detalje narudžbe, dijeli zadatke komisioniranja i planira optimalnu putanju komisioniranja kako bi se izbjeglo nevažeće kretanje.
Inteligentna identifikacija i pozicioniranje:

Oprema za komisioniranje opremljena je modulom za vizualno prepoznavanje i RFID čitačem, koji točno identificira QR kodove na policama i robne naljepnice, te kombinira lasersku navigaciju i pozicioniranje kako bi se ostvarila dvostruka potvrda lokacije robe i robe.

Izvršenje akcije i povratne informacije:
Robotska ruka ili hvataljka za branje dovršava radnje poput hvatanja, sortiranja i postavljanja prema uputama. Tijekom procesa podaci o radu prikupljaju se u stvarnom vremenu i sinkroniziraju s pozadinom sustava kako bi se osigurao sljedivi status narudžbe.

Dinamička optimizacija rasporeda:

Sustav prati radni status i napredak narudžbi više uređaja u stvarnom vremenu i dinamički prilagođava raspodjelu zadataka. Kada dođe do kvara opreme ili umetanja nove narudžbe, automatski se ponovno -planira kako bi se osigurala ukupna učinkovitost.

 

 

FAQ
 
 

Koliko je vremena potrebno za prilagodbu skupa sustava? Hoće li to utjecati na postojeće skladišno poslovanje?

Ciklus prilagodbe ovisi o složenosti zahtjeva. Konvencionalna rješenja mogu dovršiti dizajn i implementaciju unutar 4-8 tjedana, a složeni scenariji traju 10-12 tjedana. Implementacija usvaja način "regionalnog pilota + postupnog unapređenja". Pilot faza ne utječe na izvorne operacije, osiguravajući nesmetan prijelaz.

Moje skladište je staro, skučenog prostora i nepravilnog rasporeda. Može li se prilagođeni sustav prilagoditi?

Da. Poslat ćemo inženjere da provedu-istraživanja skladišne ​​strukture na licu mjesta, prilagode mini opremu za komisioniranje za uske prostore i optimiziraju radni put opreme u kombinaciji s fleksibilnom navigacijskom tehnologijom, tako da se učinkovito komisioniranje može postići čak i s nepravilnim rasporedom.

Kako jamčiti naknadno-održavanje prilagođenog sustava? Je li potrebno dodijeliti posebno osoblje za rad i održavanje?

Pružamo usluge "7×24-satnog daljinskog rada i održavanja + kvartalne-inspekcije na licu mjesta". Sustav ima ugrađenu-funkciju ranog upozorenja na greške, a većina problema može se riješiti na daljinu. U isto vrijeme, 1-2 operatera na licu mjesta bit će besplatno obučeni za svladavanje osnovnih vještina održavanja, tako da nema potrebe za dodjeljivanjem stručnog tima za rukovanje i održavanje.

Može li se sustav nadograditi u skladu s budućim rastom poslovanja? Je li cijena nadogradnje visoka?

Prilagođeno rješenje zadržava sučelja za nadogradnju, podržavajući povećanje količine opreme i proširenje funkcionalnih modula (kao što je dodavanje AI vizualnog sortiranja, inteligentnog vaganja itd.). Trošak nadogradnje je 60% niži od troška ponovne-prilagodbe, koja može fleksibilno zadovoljiti potrebe rasta poslovanja.

Imamo robu s posebnim specifikacijama (kao što su lomljivi predmeti, dijelovi posebnog-oblika). Može li ih sustav točno odabrati?

Da. Prilagodit ćemo posebne hvataljke (kao što su mekane gumene hvataljke za lomljive predmete, podesive mehaničke hvataljke za posebne-oblikovane dijelove) i optimizirati AI algoritam za prepoznavanje u skladu s fizičkim karakteristikama robe, osiguravajući da je proces skupljanja nježan i točan bez oštećenja robe.

Koji je ciklus povrata ulaganja prilagođenog automatiziranog sustava komisioniranja?

Ciklus povrata investicije je obično 12-18 mjeseci. Za poduzeća s velikim opsegom narudžbi i visokim troškovima rada, ciklus se može skratiti na 8-10 mjeseci. Pružit ćemo detaljno izvješće o analizi ROI-a na temelju vaših stvarnih operativnih podataka tijekom faze konzultacija o prilagođavanju.

 

Popularni tagovi: automatizirani sustavi za komisioniranje u skladištu​, Kina automatizirani sustavi za komisioniranje u skladištu​ proizvođači, dobavljači

Pošaljite upit